Khi bộ phận kiểm soát quy trình sản xuất bắt đầu và thay đổi các thông số kỹ thuật và giống, bộ phận chất lượng tiến hành kiểm tra đầu tiên bởi một thanh tra chất lượng trực tuyến.Nội dung kiểm tra đầu tiên bao gồm sự xuất hiện, kích thước, nhận dạng, vv của các ống, và sản xuất hàng loạt chỉ có thể được thực hiện sau khi kiểm tra đầu tiên được đủ điều kiện.Và thanh tra chất lượng này chịu trách nhiệm kiểm tra và dán giấy chứng nhận phù hợp trong quá trình sản xuất, và giám sát và ghi lại tình trạng chất lượng của các sản phẩm.chúng nên được báo cáo ngay lập tức cho người đứng đầu bộ phận đang làm nhiệm vụ và nhà khai thác chủ nhà.
1 Tiếp tục tổ chức sản xuất theo tiêu chuẩn
Công việc tiêu chuẩn hóa là một điều kiện tiên quyết quan trọng cho quản lý chất lượng và cần phải đạt được quản lý tiêu chuẩn.Các tiêu chuẩn của doanh nghiệp được chia thành các tiêu chuẩn kỹ thuật và tiêu chuẩn quản lýCác tiêu chuẩn công việc thực sự tách biệt với các tiêu chuẩn quản lý và là một phần của các tiêu chuẩn quản lý.Tiêu chuẩn quy trình và công cụ, tiêu chuẩn sản phẩm bán hoàn thành, tiêu chuẩn sản phẩm hoàn thành, tiêu chuẩn đóng gói, tiêu chuẩn kiểm tra, v.v.Nó kiểm soát chất lượng của vật liệu được sử dụng trong các quy trình khác nhau dọc theo dòng sản phẩm hình thành, và thiết lập các điểm kiểm tra từng lớp để kiểm soát quá trình sản xuất.mỗi tiêu chuẩn tập trung vào các tiêu chuẩn sản phẩm và phục vụ để đáp ứng các tiêu chuẩn của các sản phẩm hoàn thànhDòng chảy quy trình sản xuất và số lượng hoạt động văn phòng trong các tiêu chuẩn làm việc của công ty chúng tôi phải chịu những thay đổi tùy ý, phải được xem xét nghiêm túc và cải thiện.
Tiêu chuẩn quản lý điều chỉnh hành vi của con người, mối quan hệ giữa con người và mối quan hệ giữa con người và vật, phục vụ để cải thiện chất lượng công việc và đảm bảo chất lượng sản phẩm.Nó bao gồm các quy định về quy trình sản phẩm, các quy trình hoạt động và hệ thống trách nhiệm kinh tế. mức độ tiêu chuẩn hóa doanh nghiệp phản ánh mức độ quản lý doanh nghiệp.Các doanh nghiệp phải đầu tiên thiết lập và cải thiện các tiêu chuẩn kỹ thuật và quản lý khác nhauThứ hai là thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, tiêu chuẩn hóa chất lượng vật liệu và công việc con người trong quá trình sản xuất, tiến hành đánh giá nghiêm ngặt,và thực hiện phần thưởng và hình phạtThứ ba là liên tục xem xét và cải thiện các tiêu chuẩn, thực hiện các tiêu chuẩn mới và đảm bảo tính tiến bộ của các tiêu chuẩn.
2 Tăng cường cơ chế kiểm tra chất lượng
Kiểm tra chất lượng có các chức năng sau trong quá trình sản xuất: Thứ nhất, nó phục vụ như một chức năng đảm bảo, tức là chức năng người canh giữ.Bằng cách kiểm tra nguyên liệu thô và sản phẩm bán kết thúc, xác định, phân loại và loại bỏ các sản phẩm không phù hợp và quyết định có chấp nhận sản phẩm hoặc lô sản phẩm hay không.Các sản phẩm bán kết thúc không đủ điều kiện không được chuyển sang quy trình tiếp theoCác thông tin và dữ liệu thu được thông qua kiểm tra chất lượng cung cấp một cơ sở để kiểm soát,xác định các vấn đề về chất lượng, xác định nguyên nhân kịp thời và ngăn ngừa hoặc giảm sự xuất hiện của các sản phẩm không phù hợp.Phòng kiểm tra chất lượng phải báo cáo thông tin về chất lượng và các vấn đề ngay lập tức cho giám đốc nhà máy hoặc các bộ phận cấp cao có liên quan., cung cấp thông tin chất lượng cần thiết để cải thiện chất lượng và tăng cường quản lý.
Để cải thiện công việc kiểm tra chất lượng, đầu tiên, cần thiết phải thành lập và cải thiện các tổ chức kiểm tra chất lượng, trang bị nhân viên kiểm tra chất lượng, thiết bị,và các cơ sở có thể đáp ứng nhu cầu sản xuấtThứ hai, cần thiết phải thiết lập một hệ thống kiểm tra chất lượng hợp lý, được thực hiện từng lớp từ nguyên liệu nhập vào nhà máy đến sản phẩm hoàn thành rời khỏi nhà máy.,với các hồ sơ gốc được lưu giữ, trách nhiệm rõ ràng cho công nhân sản xuất và kiểm tra viên, và theo dõi chất lượng được thực hiện.cần phải tích hợp chặt chẽ các chức năng của công nhân sản xuất và kiểm tra viênCác thanh tra viên không chỉ chịu trách nhiệm kiểm tra chất lượng mà còn có chức năng hướng dẫn công nhân sản xuất.Các sản phẩm họ sản xuất phải được kiểm tra trước, và một sự kết hợp của tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra chuyên môn nên được thực hiện; thứ ba là thiết lập thẩm quyền của các tổ chức kiểm tra chất lượng.Cơ quan kiểm tra chất lượng phải dưới sự lãnh đạo trực tiếp của giám đốc nhà máy, và không có bộ phận hoặc nhân viên nào có thể can thiệp. nguyên liệu thô không đủ điều kiện được xác nhận bởi bộ phận kiểm tra chất lượng không được phép vào nhà máy,Sản phẩm bán hoàn thành không đủ điều kiện không thể chảy đến quá trình tiếp theo, và các sản phẩm không đủ điều kiện không được phép rời khỏi nhà máy.
3 Thực hiện quyền phủ quyết chất lượng
Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào chất lượng công việc, và chất lượng công việc chủ yếu là vấn đề của nhân tố.Cải thiện các cơ chế quản lý chất lượng và cơ chế hạn chế, là một liên kết quan trọng trong công việc chất lượng.
Hệ thống trách nhiệm chất lượng hoặc hệ thống trách nhiệm kinh tế tập trung vào chất lượng là một phương tiện quan trọng để cải thiện chất lượng công việc của con người.Quản lý chất lượng đóng một vai trò quan trọng trong các khía cạnh khác nhau của quản lý doanh nghiệp, bởi vì nhiệm vụ quan trọng của các doanh nghiệp là sản xuất sản phẩm, cung cấp giá trị hữu ích cho xã hội và đạt được lợi ích kinh tế của riêng họ.Cốt lõi của hệ thống trách nhiệm chất lượng là sự kết hợp trách nhiệm, quyền lực và lợi ích cho nhân viên quản lý doanh nghiệp, nhân viên kỹ thuật và nhân viên sản xuất trong các vấn đề chất lượng.Bước đầu tiên là phân tích các chức năng chất lượng của mỗi vị trí và nhân viên, nghĩa là làm rõ trách nhiệm tương ứng của họ về vấn đề chất lượng và tiêu chuẩn làm việc.cần phải liên kết chặt chẽ chất lượng sản phẩm của nhân viên trong vị trí với lợi ích kinh tế, và thực hiện phần thưởng và hình phạt. Những người chiến thắng lâu dài sẽ được thưởng nặng, và những người gây ra tổn thất chất lượng do bỏ qua nhiệm vụ sẽ không được trả lương,nhưng cũng sẽ phải chịu bồi thường hoặc các hình phạt khác.
4 nắm bắt các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và thiết lập các điểm quản lý hoặc kiểm soát chất lượng
The meaning of quality management points (control points) is the special management measures and methods adopted by the production and manufacturing site during a certain period and under certain conditions for quality characteristics, các phần quan trọng, các liên kết yếu và các yếu tố chính cần được kiểm soát, để thực hiện quản lý tăng cường,để đưa nhà máy vào trạng thái kiểm soát tốt và đảm bảo các yêu cầu chất lượng được chỉ địnhCủng cố quản lý trong lĩnh vực này đòi hỏi các nhà quản lý chuyên nghiệp phải tiến hành phân tích có hệ thống toàn bộ doanh nghiệp, xác định các lĩnh vực chính và các liên kết yếu và kiểm soát chúng.
Chất lượng là cuộc sống của một doanh nghiệp, một biểu hiện của chất lượng tổng thể của nó, và một sự phản ánh sức mạnh toàn diện của nó.Với sự tiến bộ của xã hội nhân loại và sự cải thiện của mức sống của con ngườiDo đó, để các doanh nghiệp đạt được sự phát triển ổn định lâu dài, họ phải tập trung vào chất lượng như là cốt lõi của sản xuất,tăng cường quản lý chất lượng sản phẩm, và sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, để các nhà lãnh đạo doanh nghiệp có thể yên tâm và khách hàng của chúng tôi có thể hài lòng!
Ngoài ra, để nhấn mạnh tầm quan trọng của công việc quản lý chất lượng, việc phủ quyết chất lượng cũng nên được thực hiện.Cho dù công việc khác được thực hiện tốt như thế nào, miễn là có vấn đề về chất lượng, một quyền phủ quyết sẽ được thực hiện khi chọn các dự án danh dự như nâng cao, thăng tiến và nâng cao.
Có chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, hệ thống quản lý môi trường ISO14001, hệ thống quản lý sức khỏe nghề nghiệp ISO18001 và IATF16949.
1Chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng
2Chứng chỉ hệ thống quản lý môi trường
3Chứng chỉ hệ thống quản lý sức khỏe nghề nghiệp
4Chứng chỉ hệ thống quản lý ô tô
